插齒刀修磨和復(fù)涂正確的工藝操作

需要修磨復(fù)涂的插齒刀，必須先把上次表面涂層退掉后，再來磨插齒刀的前刃面，磨損處必須磨掉后再涂層，提高插齒刀的使用壽命。

注意修磨和復(fù)涂的工藝過程不能顛倒。如果帶涂層插齒刀不退涂直接復(fù)磨，因為涂層和插齒刀基體的熱傳導(dǎo)率不同，基體材料傳導(dǎo)熱快，受熱后體積容易脹大；而涂層都是阻熱材料，熱傳導(dǎo)率差，熱傳導(dǎo)慢。這樣，已磨損的插齒刀前刀面和后刀面基體外露部分，已無涂層，和還存在涂層的部分；在磨削時，造成兩部分的熱傳導(dǎo)不均勻，膨脹不均勻，容易造成熱局部集中，基體材料組織內(nèi)產(chǎn)生熱應(yīng)力釋放，局部容易產(chǎn)生微細熱裂紋，尤其是在插齒刀齒根圓弧部位。

目前，退掉涂層的方法是使用化學(xué)藥水浸泡法，把刀具上涂層化學(xué)反應(yīng)褪除。如果插齒刀上存在微細裂紋，藥水容易進入微細熱裂紋中，對基體長時間（一般浸泡時間都在1小時左右）作用后，會腐蝕基體，造成裂紋擴展，或出現(xiàn)基體鈷元素析出，造成鈷流失。物理涂層（PVD）溫度是在500℃左右，進爐時間約10小時，如果插齒刀上存在微細裂紋，在高溫長時間作用下，裂紋處容易擴展和存在相反方向的排斥應(yīng)力。這樣，插齒刀在插切過程中，容易出現(xiàn)掉齒、崩刃、打刀等損壞問題。